木材削片是人造板行业生产中 基本的工艺流程之一，用来生产人造板中 基本的原料——木片。一个合理的上料方式嫩巩固保证削片机的切削顺畅。并且能够保证设备的正常稳定的运行，提高产量。节约人力物力，降低生产成本，但是目前木材削片机的上料方式还处在有待改进的阶段。

1、原料来源：

现在的森林资源的减少与采伐区对剩余物料利用率水平的不断提高。原料的来源逐渐发生着转变，从原来的以原木、树干为主的原料演变成以小直径的树枝、木块、下脚料和劣质材等。不同的企业和地区的原料差异也非常大。而不同的原料又应该有着对应的上料方式。

2、配套生产线规模范围大

我国中密度纤维板生产线在上个世纪90年代后期，是以年产3-5万立方米的生产线为主。随着社会的不断进步，生产线在十几年中生产规模扩大了几倍。目前的生产规模能够达到10-22万立方米的年产量。

3、劳动力成本提高

曾经人造板企业在削片机的上料阶段，全都采用的是人工徒手上料。十几人为一台澳门免费精准正版资料上料的现象非常常见。而随着经济的发展，现在人工的平均工资也大幅度的上升，达到了曾经的数倍。并且人工上料的弊端也逐渐显现——徒手上料的速度，与人的能动性有这极大的关系。

4、中密度纤维板品质要求和用途差异

目前中密度纤维板用途广泛。下游的技术水平和品质不断的升高。中密度纤维板的性能、品质、表面质量在不同的应用场合中也不尽相同。原料需要用木材剥皮机进行剥皮的工序已经成为生产高质量中密度纤维板的必要工序之一。

5、技术水平的进步

中密度纤维板装备技术水平的进步为多种上料方式提供了基本的保障。机械化上料技术装备的研发和不断完善和原料种类、生产规模、产品品质等多方面的因素进一步的促进了削片机上料方式的发展。